机械加工中的车削加工与铣削加工介绍

随着科技的发展，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。机械加工方法通常被组织为毛坯制备、机械加工和装配等阶段。采用机械加工方法获得零件的形状，是通过机床利用刀具将毛坯上多余的材料切除来获得的。

机械加工

刀具切削加工的方式有：切削加工；铣削加工；钻削加工；镗削加工；刨削加工；拉削加工；齿轮加工；螺纹加工等。其中车削方法的是工件旋转，形成主切削运动，车削时通过刀具相对工件实现不同的进给运动，可以获得不同的工件形状。

车削加工

车削加工精度一般为IT8～IT7，表面粗糙度为Ra6.3～1.6μm，特点有：工艺范围广、加工精度范围大、生产率高、可实现超精密加工、生产成本较低。机械加工方法的不断进步，为工业生产提供了更高效、更精确、更经济的解决方案。

数控加工

铣削加工是一种切削加工方式，主要是通过铣刀的旋转运动实现。铣削可加工平面、沟槽、螺旋面、齿面、成形表面和外圆等工件，生产率较高。数控铣床可通过数控系统控制几个轴联动，铣出复杂曲面来。但由于铣刀刀齿的切入、切出形成冲击，容易产生振动，限制了表面质量的提高。

铣削时，铣刀可以得到一定冷却，因此散热条件较好。铣削加工多用于粗加工或半精加工，加工精度为IT10 ~ IT7，表面粗糙度为Ra 6.3 ~ 1.6μm。铣削分为顺铣和逆铣，逆铣可避免工件和工作台一起向前窜动的现象，但会加速刀具的磨损。